При организации любого окрасочного производства предприниматель обязательно столкнется с проблемой вентилирования поступающего в помещение и выходящего из него воздуха. При отсутствии правильной его циркуляции в процессе окраски, например, корпуса и деталей автомобилей в рабочем пространстве образуется взвесь, содержащая мелкие частички краски и пыли, которая:
- ухудшает качество лакокрасочного покрытия;
- создает вредные условия труда для работников;
- увеличивает риск пожара и даже взрыва;
- загрязняет все элементы конструкции.
При выборе и приобретении готовой окрасочной камеры покупатель должен внимательно изучить все технические характеристики и подобрать вариант в соответствии с объемом планируемой работы, габаритами объектов окраски и своими денежными возможностями. Такая камера для окраски уже будет укомплектована рассчитанной на ее производительность вентиляционной системой, в которую входят:
- приточный вентилятор для подачи наружного воздуха;
- вытяжной вентилятор для отвода использованного воздуха;
- воздуховоды, представляющие собой металлические трубы, по которым движется воздушный поток;
- металлические конструкции для крепления фильтров.
В современных окрасочных камерах обычно используются различные сухие фильтры для предварительной и окончательной очистки:
- кассетные;
- гофрированные;
- карманные;
- потолочные;
- напольные.
Потолочные фильтры располагаются в профилях, закрепленных на потолке камеры, и используются для тонкой очистки поступающего воздуха. Дополнительной их функцией является равномерное распределение воздушного потока. В готовых окрасочных камерах полы частично или полностью изготовлены из решеток, под которыми в специальных приямках располагаются напольные фильтры. Они задерживают частицы краски и пыли после окрасочного процесса, очищают выбрасываемый в атмосферу воздух и защищают детали вытяжного вентилятора. Есть модели окрасочных камер, в которых место для напольных фильтров предусмотрено на боковых стенах. Все остальные виды сухих фильтров подбираются индивидуально в зависимости от внешних факторов и интенсивности производства. При особых условиях (запыленность местности, наличие специальных требований для некоторых лакокрасочных материалов, высокая концентрация вредных отходов) применяется установка дополнительных фильтров.